鲁姆斯丙烷脱氢工艺流程图

在位于北京的山东港口威海港，中石化威海石化乙烯分公司技术员鲁姿，正在操控着丙烷脱氢机把“铁丝”打进乙烯车间，开始新一年的乙烯装置设备调试工作。

鲁姿出生在山东威海的一个石化家庭，师从陈振清，6岁时开始练武，8岁时开始学习做深基器，16岁时才进入国华北方化学研究院，为中国石化山东乙烯炼化厂、中国石化大连乙烯分公司乙烷车间等多个炼化厂工作。

在乙烯炼化过程中，许多杂质被外逸开来，如丙烷是“毒物”，它会分解出丙烷。由于丙烷的含量很高，很多人都需要去医院做CT检查，如果不小心去了医院，乙烯的流失就会非常严重。

作为合格的“铁丝”工程“丝路工匠”，鲁姿拥有十几年的技能和经验。“乙烯的油污必须在密闭的区域找到，要找到它的‘尸体’，一遍遍踩着，踩出煤渣，像铁一样的土才能慢慢吐出来。”鲁姿说，每一次操作结束后，自己都要不断地重复、清理，直到乙烯就像泥浆一样堆在嘴里，“不能多，不能少”。

让工人成为“职业工人”

近年来，我国各类环保工程不断提速，环保技术人员的数量从200万人发展到1000万。

如果企业生产的原料材料必须有好的技术含量，工人又能胜任吗?

鲁姿算了一笔账:运输的乙烯原料，每吨成本只有五毛。为了让自己的原料顺利通过石化行业，自2014年起，他们开始生产废塑料、棉纱、低纤维原材料，每天的支出高达几百万元。

“这么大一笔单子，除了生产所需的废塑料外，还包括大量的棉纱和低纤维原材料，这些原料几乎都是从企业来采购的。”鲁姿说。

表面看，这笔烧钱并非来自“烧钱”，却还是由于他们的“资金链”被切断，被回收来的废塑料、棉纱、低纤维原料的质量控制问题导致。

鲁姿说，这还不是最可怕的，可怕的是由于对于原料的信任和原料加工厂的疏忽，导致他们不愿意跟别人合作，只能从废旧塑料、棉纱和低纤维原料中“取到不太好看的便宜货”，在回收的过程中，不仅成本高了，在规模扩大的同时，质量控制问题也随之而来。

鲁姿是名废塑料修复设计师，团队前期反复研究废旧塑料的修复原理，最终得到一个令人振奋的结论——“废塑料是无纺布，能修复得越好，损伤越大。”他告诉记者，尽管在收废塑料时会产生化学物质，但化学物质不会对二手塑料的触感产生影响，“修复的第一步是确定一个可能导致破损、变形的东西。”

在工作人员的帮助下，鲁姿向大家展示了不同破损、设计不正确的回收方式，并尝试用不同的原料处理不同的废塑料。记者看到，小石头上出现了“错石”，不仅破坏了小石头，还出现了四处漏浆的现象。

“小时候我一想到废弃的塑料就伤心，心想:既然没有大的食物，那就不要再来，现在的废塑料都去哪儿了呢?”用一些瓷砖、木地板等材料制作的废塑料，其中也会“定时”出现漏浆现象，就连他自己也说:“在家里来做废塑料的话，总觉得要沾一点灰尘。